Manufacturing

Durchsatz: Kontinuierliche Prozessverbesserung, nachhaltige Steigerung der Anlagenverfügbarkeit und langfristige Produktivitätssteigerung durch Anwendung von Lean Production Methoden
Kostenpunkte: Analyse der bestehenden Prozessorganisation hinsichtlich Verschwendung zur Identifikation von Einsparpotenzialen durch ganzheitliche Betrachtung der Produktion und Einsatz fortschrittlicher Technologien (Automatisierung und Digitalisierung)
Ramp-up oder Konsolidierung: Erfolgreich durchgeführte Restrukturierung mit transparenten und robusten Planungs- und Steuerungsprozessen, dem Einsatz flexibler Produktionsstrategien inkl. Make-or-Buy Entscheidungen, gezielten Investitionen in Technologie und der Methodenentwicklung zur Bewältigung des Fachkräftemangels

Serienfertigung

Effiziente Planung von Produktions- und Serviceprozessen mit hoher Variabilität durch Entwicklung effektiver Planungsmethoden und -tools zur effizienten Steuerung
Befähigung der Mitarbeiter:innen in ihrer Kommunikation und Zusammenarbeit entlang optimierter Produktionsprozesse mit Unterstützung durch passende ERP- und ME-Systeme
Durch die Implementierung von Taktsteuerung in der Serienfertigung können Produktionsprozesse synchronisiert, Durchlaufzeiten verkürzt und eine gleichmäßige Produktionsrate erreicht werden

Anlagenbau – Projektorientierung

Optimierung des Schnittstellenmanagements: Transparenz bestehender Produktionsprozesse und Schnittstellen zwischen verschiedenen Abteilungen und Funktionen zur Offenlegung von Ineffizienzen und Neugestaltung der Zusammenarbeit zur Erhöhung des Kundennutzens bei Aufwandsreduzierung und Kosteneffizienz
Diagnose der Anlagenverfügbarkeit (OEE) und Ableitung von Optimierungsmaßnahmen zur Steigerung des Outputs sowie der Effizienz der Mitarbeiter:innen
Entwicklung von Wartungs- und Ersatzteilkonzepten zur strategischen Planung von Inbetriebnahmeprozessen sowie die Sicherstellung der Verfügbarkeit und rechtzeitige Bereitstellung von Ersatzteilen zur Gewährleistung reibungsloser Anlagenfunktion und -wartung.

Fabrikplanung

Identifikation von Strategien und Ansätzen zur sinnvollen Reduzierung von Kosten in Kern- und Supportprozessen und Gewährleistung langfristiger Nachhaltigkeit
Layout-Optimierung: Beratung bei der Gestaltung von effizienten und ergonomischen Produktionslayouts, um Materialfluss, Arbeitsabläufe und Ressourcennutzung zu optimieren.
Kapazitätsplanung und -management: Unterstützung bei der Ermittlung der optimalen Produktionskapazität, Ressourcenallokation und Auslastungssteuerung, um Engpässe zu vermeiden und die Effizienz zu maximieren
Green Field/ Brown Field Solutions: Entscheidung zwischen dem Neubau einer komplett neuen Fabrikanlage (Greenfield) oder der Optimierung und Modernisierung einer bestehenden Anlage (Brownfield) unter Berücksichtigung von Kosten, Zeit und Effizienz